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刀刃的材料

440-c:美国制ๆ之优质不恴钢๐材,含铬量高达16-18๖%。最初被应用於外科手术刀具及船舶业,耐蚀性及耐恴能力极优;韧性强。现更广泛应用於手制ๆ刀及优质厂制刀具。含碳量约1%440系分aທ,b,cນ,及f级;c级及f级含碳量最高,而a级刖刖较少。经熟处理後可达hrc5๓8之硬度。

154๒cm:美国制之优质不恴钢材,铬含量达15๓%ื,ไ钼含量达15%ื,ไ钼含量达4๒%;故定名为1้54cນm。乃近代手制刀之一代宗师๲rwloverless率先所采用。加工ื性极优,耐蚀性,ไ刀锋耐损性及韧性皆强,但售价较高,故只见被应用於手制刀具。含碳量约105๓%,经热处理後可达hrcນ60่~61之硬度。

ats-ๅ34:日本“日立金属工ื业”针对美制1้54cm而开发之优质不钢,用料和成份与154cm相近,而各方แ面之性能皆达至154cm之标准,且犹有过之ใ,但价格则较廉,ไ被业内认定为ฦ最佳刀具钢材之ใ一,现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流。经热处理後可达hrc60~61硬度。

aທus88a:日຅本“爱知制ๆ钢”所开发之优质不钢๐材,耐蚀性,ไ刀锋耐损性及韧性皆达优异水平,多被应用於ไ日本制之优质刀具。aus钢๐种分为1้0a含碳量约1%,8๖a含量08%及6a含碳量约06๔%ื三种。8a经热处理後hrc5๓8~59之硬度。

d2:金属机械加工用之ใ耐磨工具钢材d2,属风硬钢๐aທir-hardeningsteel;被广泛应用砍伐刀或猎刀次制作,含碳量高达15%,含铬量亦高达115๓%,经热处理後可达hrc6๔0่之硬度,但相对地廷展性韧性较弱,耐能力亦不甚佳,钢๐材表面亦难作镜面磨光处理。

hi-speedtoolsteel高速工具钢:高度加工制ๆ成成之工具钢材,含碳量高,而含铬量则ท低约4%ื,故打磨钢๐材表面之光泽较暗,ไ经热处理後可达hrc62๐之高硬度,但耐性能不甚佳。

cowryxrt-ๅ6:๘日本大同特殊纲株於1้993年开发之超级粉末系合金钢材,为ฦ近代日຅本冶金技术的新突破,现已๐被日຅本刀匠们应用於ไ大型砍伐刀具,钢材含碳量高达3%ื,经热处理後可得hrcນ67之高硬度。

cowryycp-ๅ4:日本大同特殊钢株於ไ1993年开发之优质粉末系合金钢๐材,含碳量达12%ื,更罕有地混入金属元素‘钶‘达02๐%ื,经热处理後可达hrc63๑之高硬度,ไ却仍保有极佳之延展性能。

a-2:金属加工用之高韧性耐磨工ื具钢材a-2๐,属风硬钢,含碳量颇高,约1%ื,经热处理後可达hrc57之ใ硬度,铬含量约5%,经打磨後钢材表面光泽较暗,耐蚀性优,延展性极强,刀锋之耐损性亦佳。

vg10:日本“武生特制钢”之v金10号不钢材,ไ乃ีv金,系钢材之最优级别,含碳量约1%,含钼๶12%ื及钴15๓%,经热处理後可达hrc60-62之硬度。vg-10加工ื性优,韧性及耐蚀性皆强,多被应用於ไ日຅制之优质刀具。

bg-ๅ42:๘极优质之不钢材,含碳量115%,含钒量则高达1้20่%;故钢材组织微粒细密,ไ经热处理後可达hrc60่-ๅ6๔1之硬度,加工性优,耐蚀力极强,韧性亦佳。bຘg-ๅ42最初被应用於航天工ื业,作为制ๆ造滑轮及机轴等之材料é,因价格颇高,於ไ制刀业则多被应用於刀匠之ใ手制刀具。

sandvik:๘sandvik公司是北欧制ๆ钢及五金工ื业之翘楚,120c不钢材乃sandvik之优良钢种之一,含碳量约1%,含铬量约14๒%,经热处理後可达hrc56-ๅ58๖之硬度,加工ื性优,朡性,北欧出产之名厂刀具多以sandvik之钢๐材制作。

109๗5:高碳钢中最优质者莫过於1095๓,其含碳量达103%,经热处理後可达hrc58-60่之硬度,ไ韧性十分好,但不耐,ไ多被应用於传统之欧洲式猎刀,大型砍伐刀及军用刀。如二次大战时美国“着明之ka-bar军刀便是以1095๓作为刀身材料。

w-2:高碳工具钢๐材被命为w型者为ฦ水硬钢๐water-hardeningsteel,为工具钢๐中最廉价者。w-2钢材经热处理容易达至高硬度hrc65๓,兼且容易局部硬化,ไ兼且容易局部硬化,以使邻近各部位硬得可以耐磨,而又可以软得容易制造,加工性极优良,故用途广泛。但w-2耐力很差,故钢材之表面多以涂ิ层保护,以防蚀。

o-1:油硬级oil-hardeningtypes之工具钢๐材最广泛被使用,而其中最佳者是o-1型,ไ其高锰伴同铬与钨可增加硬化能ม,使钢材可不需剧烈之水淬代之以嵹鵐的油淬也๣能硬化至高硬度hrcນ62水平。o-1钢之加工性佳,但韧性及耐力则较弱。美国着名刀匠randall便多以o-1้工具钢作其刀身之材料。

zdp-189:๘日本‘日຅立金属工业‘於1996年开发之粉末系新钢材,ไ其研发目标与‘大同特殊钢株之cowryx钢材一脉相承,ไ优良加工性之超硬合金钢,ไzdp-ๅ189๗含碳量达3%,含铬量亦高达20%,经热处理後可得hrc6๔7之高硬度,加工性极优,金属组织微粒比ats-34๒及440-ๅc更均一细密,耐蚀性及朡性皆,故‘日立‘对外宣称zdp-1้89乃跨向21世纪之次世代刃物钢。

gin-ๅ1g-2:日本‘日຅立金属工业‘之银纸一号钢材,为银纸系钢材之ใ最优级别,钢材特性与‘爱知制ๆ钢‘之8a相近,ไ但硬度则比8๖a稍软hrc5๓7-ๅ58,价格较廉。

aທts055:日本‘日立金属工ื业‘继aທts-34後所开发之优质尸刃物钢材,ไ为ats-34之改良品种。ats-3๑4含钼๶量约4%,故能耐极高温度,适应范围较广可适用於制作机械零件,如机轴,ไ滑轮,ไ气舱阀等。ats-55则减低了钼含量至06%,ไ但亦加入了04%之ใ钴。此毕令钢材本身减低了耐热性却增加了朡度更适用於制刀业。整整体而言,aທts-55性能稍逊於ats-34,但比同厂之ใg-2较优。

cpm440่v:cpmcrucibຘleparticlemetallurgy粉末系钢材乃美国crucible原料é公司开发之新า一代刃物钢,厂方แ曾声称cpm440v乃超级钢材supercustomknifesteelofthe90่‘s。虽然cpm440่v之含碳量比传统的4๒40-cນ多出近一倍,经热处理後得出之硬度却只为hrcນ57-58,皆因受其他所含原素之影响5%之ใ钒,17%之ใ铬。其真正杰出之处在於保留刀锋之ใ耐损性及延展性朡度这两ä方面,cpm440v之ใ售价颇็高,ไ故多应用於手制刀匠手作刀具。

cpm4๒2๐0v:美国crucible原料公司於199๗6年再次研制出较cpm440v更高一级之cນpm钢材:cpm420่v,它比cpm440v多出近一倍之ใ钒ิ及钼含量,故能ม保有更优越之ใ刀锋耐损性及耐蚀性比cpm4๒40v优胜25-5๓0%之多。经热处理後可得之硬度则与cpm440v相等。cpm420v之售价颇昂贵,比ats-3๑4高出一倍。

420j2:42๐0系钢材之碳含量低於03๑5事无补,ไ经热处理後所得之硬度只得hrc52-55,ไ而耐损性等各方面之ใ性能并不太出众。因较容易切割及打磨,故适宜於用作大量生产之厂制刀具,4๒20钢亦因碳含量低而耐力极,故亦是生产潜水刀具之理想钢材。

425m:420系钢材之改良modified品种,ไ定名为425๓m,将含碳量提高至约0่55๓%,ไ并加进1%之钼,经热处理後可违较理想之硬度hrc58,却保留แ了420系钢材之ใ优良加工ื性,故极宜应用於厂制刀具。美国着明之bຘucນk及gerber两大刀厂已於90年代选用425m作为其刀身材料。